在哪些地方可以体显金刚石刀具的耐磨性
金刚石刀具可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金等韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具种类繁多，性能差异明显。不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域不同，导致金刚石刀具耐磨性差异较大。
金刚石刀具切割铜时，前刀面的月牙洼磨损是由铜的催化剂氧化引起的，刀具的边缘线与工件完全接触而不氧化磨损；金刚石刀具切割铝时，由于工作表面与刀具表面直接接触而产生碳化铝，切割刀片磨损，但磨损膨胀方向与切割铜相反，前刀面不会产生月牙洼磨损。
常见的金刚石刀具磨损有前刀面磨损、后刀面磨损。随着工厂使用金刚石刀具切割时间的延长，切割区域的温度不断升高，因为金刚石刀具在达到热化学反应温度时，会在刀具表面形成新的变质层。变质层多为强度差的氧化物和碳化物，随切屑不断形成，磨损表面逐渐形成。金刚石晶体刀具在切削力下，特别是在交替脉冲载荷的连续作用下，一个又一个C原子获得足够的能量，导致晶体缺陷，原子间重力减弱，晶格之间的剪切和剥落，逐渐形成晶格层磨损，达到一定数量的晶格层磨损会逐渐形成刀具磨损表面。
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