PCD刀具在航空航天复合材料的应用
复合材料相比于其它材料具有
质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性
不管是在汽车领域
还是航空航天领域都有着不可忽视的应用
复合材料是航空航天领域的理想材料
随着碳纤维复合材料在飞机上应用比例的逐步增大
碳纤维复合材料配件的尺寸也随着增加
如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量
切削加工是一个非常重要的问题。
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目前,航空航天制造业广泛应用的刀具主要有
硬质合金和超硬刀具等
其中,硬质合金和超硬刀具材料所占比重最大
在当今的航空制造中
这两种刀具成为了航空航天业刀具发展中的主导刀具
并且应用范围相当广泛。
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PCD刀具加工复合材料刀具
经过大量验证,用聚晶金刚石PCD刀具
加工碳纤维材料
可以使碳纤维复合材料的表面质量
大幅提升,提高了生产效率,是较为理想的刀具。
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PCD刀具加工特点
PCD刀具拥有锋利耐磨的切削刃
对于航空航天领域广泛使用的碳纤维增强材料(CFRP)
玻璃纤维增强材料(GFRP)
和铝基碳化硅(SiCp/AI)等复合材料加工效果极佳
有效地解决了复合材料加工过程中出现的
材料分层、撕裂、毛刺等缺陷
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在获得精准、光洁切削效果的同时
使加工效率更高,耐磨性更好,刀具寿命更长。
比如钻孔,孔加工是复合材料
尤其是碳纤维加工过程中常见的重要工序
而航空航天中用的碳纤维零配件
可以使用PCD锪窝钻加工
沉头孔、铆钉孔和螺栓孔等孔口边缘
采用金刚石PCD锪窝钻锋利的刃口
可以保证孔的良好质量,光滑无毛刺。
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