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铣刀基本知识

一:刀具定义

刀具是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。硬质合金铣刀是一种用钨钢(硬质合金),又称之为钨钛合金制作的刀具。一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广,使用高速加工。 

铣刀按用途区分有多种常用的型式:

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。  

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。  

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。  

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

二:铣刀的种类及其用途

铣刀大体上分为:

  1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。

  2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。

  3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。

  4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,R刀。

  5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。

  6.T型刀,可铣T型槽;

  7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。

8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。 

三:铣刀的结构分为四种

    1,整体式:刀体和刀齿制成一体。

    2,整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

    3,镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

4,可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

四:对切削部分的制造材料要求

制造的常用材料包括高速工具钢、硬质合如钨钴类以及钛钴类硬质合金,当然,还有一些特殊用的金属材料,也能制造铣刀,通常情况下,这些金属材料具备以下几点性质:
1、工艺性能好:锻造、加工和刃磨都比较容易;
2、高硬度和
耐磨:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命; 
3、好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性;
4、高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于
会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。

五:钝化后会有哪些现象

1 从刀口形状看,刀口有发亮的白; 
2 从切屑形状上看,切屑变得粗大,呈片状,由于切屑温度升高,切屑颜色发紫冒烟; 

3 铣削过程产生很严重的振动,且有不正常噪音;
4 工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹;
5 当采用
硬质合铣钢件时,常飞出大量火雾;
6 用高速钢
铣钢件,如用油类润滑冷却时,会产生大量烟雾。
钝化之后,应及时停车检查铣刀磨损情况,如果磨损的较轻微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨损得较重,必须进行刃磨,以防止铣刀过度的磨损。

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