硬质合金钻头的特点以及用途：
1、能够适合较为复杂材质的钻孔，可以选择较高的切削速度。
2、精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
3、多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
常见硬质合金钻头的分类和牌号：
1、YG3X (K01)：硬度≥91.5；在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁，有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。
2、YG3 (K05)：硬度≥90.5；耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁，有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。
3、YG6A(K10)：硬度≥91.5；属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。
4、YG6 (K15K20)：硬度≥90；耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8 (K30)：硬度≥89.5；使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
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